Unos cuantos ingenieros de producción japoneses han abierto el MacBook Air y se han llevado las manos a la cabeza. Resulta que el MacBook Air lleva un “vestido” muy bonito, pero le falla el relleno.

Por lo visto la manufactura y montaje del equipo no es que sea precisamente uno de los mejores ejemplos de optimización de la producción, costes y espacio. Y si lo japoneses dicen esto habrá que creérselo, ya que son ellos los que nos llevan años luz de diferencia en estos temas. Aunque aún me cuesta creer que las fábricas de manufactura de Apple en Taiwan no apliquen estas técnicas de producción.

Lo curioso es que tampoco me extrañaría mucho que el Sr. Steve Jobs haya dado órdenes de cómo se tiene que montar el equipo… es todo un personaje. Pero lo que es bastante importante en este “descubrimiento” es que por lo visto, debido a este ineficiente estilo de producción, el derroche de costes en el proceso de montaje se esté haciendo notar en el precio del cliente final. Y esto es algo que nos afecta directamente.

Pero cuando los japoneses hablan de derroche de costes en un proceso de producción van más allá de su influencia en el precio del producto final: tiempos de entrega, cuestiones medioambientales, optimización del espacio, horizonte de innovación, etc. Si esto es así imagino que los chicos de Sony tomarán nota y nos traerán al mercado algún VAIO que sí mejore estos aspectos, ¿verdad?